布袋除尘器运行操作以及阻火器的使用说明使用阻火器不在烧布袋详细介绍

根据现有条件，在首先确保环保指标的前提下，重点考虑降低运行电耗及减少改造费用，以达到性能价格比***。

2）针对场地紧张的条件，新系统的布置力争做到既***工艺要求，又符合现场规划合理美观的要求。

3）确保除尘系统操作维护简单，运行长期可靠，不影响生产操作、不妨碍生产设备的检修。

4）采用的技术是有充分理论依据并经实践验证的实用、可靠的***技术。

5）采用***、可靠、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备，配置***的长袋低压脉冲袋式除尘系统。该设备检修方便，其运行***、故障率低、易于操作及检测。

6）除尘管网风速合理（≥16-18m/s）、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理，设有清灰装置和清灰门、检测口，易于管网风量调整及检测。各系统所有产尘设备尽量全部密封且不影响生产、检修，以达到节省风量，降低能耗的效果。

7）***性：所有设备选型应达到成熟***，整体设计的目标是目前“国内***、国际***”。 环保、节能减排、***生产工艺是设计的目标。在达到以上目标的前提下尽可能减少工程项目的投资额，以求得的经济效益；

8）实用性：选择的设备必须满足25T链条锅炉生产工艺需求为主，按经济技术指标选择电炉的工艺参数、电气参数。充分考虑设备易维护修理和管理等因素，将技术的***性与实用性相结合。PLC、电器原配件的配置要求通用，备品备件便于组织。确保项目建成投产后生产装置长期稳定及安全生产。

9）易用性：设备的使用操作应简单方便，易于维护。

10）可扩展性：考虑到技术的快速发展和今后需求的不断提高，系统设计应有可扩展、可升级的能力。

11）安全性所有电气机械、链条锅炉除尘成套设备、和线路必须符合国家有关安全规范、标准，有防漏电、防雷击、接地、防爆、防泄漏等环境保障措施。

12）规范性：严格执行国家、行业和地方的法律、法规、标准及规范，***工程设计质量；严格执行有关环境保护的法规进行环保设计；认真***劳动法，加强劳动安全和职业卫生防护设计的措施，***“三同时”的精神，***劳动者的身心健康；认真***消防法，严格按国家消防法律规范设计施工，***消防设施的完善可靠。

13)适用性:设计时应考虑工程当地的地质、水文和气象条件、抗震设防烈度等基础数据。

14)合理性:设计施工要尽量整体布局力求美观、合理、实用，注重投入产出性价比，追求投资效益化。

除尘器本体

    本方案25T锅炉的长袋脉冲除尘器，分为4个室，每室11行，每行有10条φ165×6000mm的进口覆膜PPS高温抗腐蚀滤袋，每行由一个3＂大流量淹没式电磁脉冲阀控制反吹气流通过一根喷吹管对这11条滤袋进行反吹。总共110条滤袋，过滤风速0.8m/min，用0.4～0.6MPa的洁净压缩空气进行清灰。

b、除尘器的工作原理

   当含尘烟气进入除尘器后均匀地进入到除尘器各过滤仓中。烟气中较粗重的尘粒在自重、离心力和阻流板的共同作用下降至灰斗内，经除尘器下部的输灰装置排出；而较细粉尘则继续上行，被吸附在滤袋的外表面上，经滤袋的粉尘层达到一定厚度，设备阻力增加到设定值时，由脉冲控制仪发出信号，打开脉冲电磁阀，气包中的压缩空气经脉冲电磁阀、喷管、喷嘴、文氏管向滤袋作瞬间的高速喷射、并鼓胀滤袋，使滤袋外表面的粉尘层破碎脱落，落入灰斗，然后再恢复过滤。

   本方案除尘器采用分室离线清灰，这就避免了喷吹清灰时的二次飞扬问题，同时又***了清灰的效果。离线过滤风速与在线过滤风速变化不大，对除尘器的阻力的影响较小，同时采用气动离线阀，通径大，结构阻力低。本除尘器设有均温沉降段均压减小滤袋的负荷以及从进风口到滤袋，从花板到离线阀，从离线阀到出风口各段的局部阻力系数和流速均较低，故阻损较低。

2）、性能特点

   LDCM型布袋除尘器有以下特点：

a、除尘器的结构设计、技术参数确定及滤料选型技术使得设备有极高的除尘效率，即使在欧州、日本、美国等对环境标准要求很高的国家，除尘器入口粉尘浓度达到1500mg/Nm³以上的特别恶劣的工况条件，都可***出口粉尘浓度小于30mg/Nm³，也可满足小于20 mg/Nm³及以下更为严格的排放要求。

b、阻力损失小

可有效消除粉尘的“二次吸附”现象，提高清灰效率，降低设备阻力。

c、设备***、可靠性好

脉冲喷吹阀采用淹没式脉阀，结构简单，性能可靠，响应速度快，耗气量小，清灰更有效。

d、在线维修不影响链条锅炉正常运行

每台除尘器分为若干个独立的滤室，当需要在线检修时，可将任一滤室的进出口风门关闭，链条锅炉可在***负荷条件下,方便地进行维修。

  e、温度动态控制系统

在系统工作过程中采用温度动态控制系统，当温度高于设定或低于设定值时烟气不经除尘器由旁路直接经风机排入大气，能有效防止烟气超温和烟气温度过低，导致布袋烧毁或结露等问题，从而确保滤袋的使用寿命。

3）、各系统介绍

    a、过滤系统

滤料是布袋除尘器的核心部件，合适的布料，加工良好的滤袋是***一台布袋除尘器正常运转的必要条件。

即使采用相同的材料，不同滤布生产厂家的产品在性能上仍有较大差异。根据德国的滤布过滤性能检测标准VDI3926的试验结果表明，即使过滤条件（粉尘种类，粉尘浓度，过滤速度，喷吹压力）完全相同，并且滤布的材质粗细与表面处理方法相同，密度与透气性基本类似的情况下，不同厂家生产的滤布由于其滤布纤维的空间的排 列、表面处理的效果的不同等原因，清灰周期可相差50%以上，选选择合适的滤布厂家也非常重要。我们将选择国外知名厂家的产品用模拟过滤试验来确定其优劣，优选出产品供本工程使用。

为提高除尘效率，延长滤袋使用寿命，我们选用的滤布的单位面积重量＞550g/m²进口覆膜PPS滤料。滤袋袋口采用***的弹簧涨圈，使用方便，固定牢固。袋底用双层滤布加固，防止袋底过早损坏。同时为减小滤布表面的粉尘粘附及氧化的影响，我们选用的易清灰滤布还将作特殊的表面处理。

我们的笼骨采用悬挂式结构，圆形断面，表面为镀锌产品。

滤袋在每次清灰时都会与笼骨发生碰撞，在整个使用寿命中与笼骨发生的碰撞达10万次以上。笼骨的质量对滤袋的使用寿命影响也非常大，一般笼骨都采用顶部反边搁置要花板上，花板的平面度或笼骨的直线度稍有偏差，就会造成滤袋相碰。而我们的笼骨却是悬挂要花板上自然下垂，可限度避免滤袋的相互碰撞。为减少滤袋与笼骨的接触点，并***笼骨表面光滑，不受锈蚀，我们的笼骨圆形断面，再加表面镀锌，笼络笼骨的表面光滑度与防腐性能都大大提高。

c、清灰系统

清灰技术是布袋除尘器的关键技术，实际上一般布袋除尘器就是依据清灰方式分类的。

LDCM长袋低压离线脉冲袋式除尘器的脉冲喷吹技术基于ALSTOM公司的大量实验室数据以及多年积累的工程经验，采用了脉冲喷吹阀以及经过设计的均流喷吹管，可根据现场的烟气条件与粉尘性质，确定的喷吹参数，***有效均匀地将清灰压力传递到各条滤袋上，获得的清灰效果，从而***除尘器的性能。